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锅炉给水泵机械密封失效原因及改进措施

发布时间:2020-04-27 16:42 来源:三昌泵业 人气:
       针对高压锅炉给水泵用机械密封的失效问题,分析其原因,制定具体的措施,延长机械密封的使用寿命,保证设备平稳、安全、高效运行。
锅炉给水泵
       1、机械密封失效的表现形式
       机械密封失效在运行中表现为振动、发热、磨损,*终以介质泄漏的形式出现。
       1.1、密封端面失效
       操作人员启动水泵前没有按照规程操作,锅炉给水泵机械密封端面无冷却液体或因断液、抽空,密封端面发生干摩擦;泵前过滤器滤网失效或滤网孔径太大,介质里的杂质微粒进入到密封端面间,使密封端面磨损,致使密封端面失效。
       1.2、弹簧失效
       在水处理泵打盐液时,氯化钠结晶后堵塞在弹簧与弹簧座之间,盐对弹簧产生腐蚀作用,导致弹簧腐蚀、失效。
       1.3、辅助密封圈的失效
       装配时有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲导致机械密封失效、泄漏。机械密封轴套内部0型圈橡胶老化变质时,会使机械密封出现泄漏。
       2、机械密封失效原因分析及改进措施
       2.1、机械密封振动原因分析及措施
       2.1.1、动静环端面粗糙。进货渠道不同,机械密封动静环端面粗糙度不达标,运转时出现振动、发热、磨损。因此要选用正规厂家的机械密封。
       2.1.2、动静环与密封腔的间腺太小,应增大密封腔内径或减小转动件外径,至少保证0.75m的间隙。
       2.1.3、密封端面耐腐蚀和耐温性能不良时,应更改动静环材料,使其耐温,耐腐蚀。
       2.2、机械密封泄漏的原因分析及防范措施
       2.2.1、泵在停运时机械密封的泄漏
       现场中,经常会遇到泵未启动机械密封就泄漏的情况,拆开后发现:密封端面安装时被碰伤、损坏,密封端面清理不净,夹有颗粒状杂质,密封面没有完全贴合,压盖没有压紧,动静环V型密封圈方向装反,轴套漏,轴套密封圍装配时未被压紧等情况。装配时必须检查、清洗,严格按技术要求装配。
       2.2.2、周期性泄漏
       现场多级离心泵打污水时会出现周期性泄漏的情况。
       ①泵长期使用后,泵转子组件轴向窜动量增大,有时机械密封端面不能很好贴合,出现泄漏时,应调整推力轴承,使轴的窜动量不大于0. 25mn.
       ②周 期性振动时,应找出转子组件振动原因予以消除。
       ③现场运行的污水泵的泵压随干线压力而波动,密封腔内压力随之变化,应及时协调保持干线压力平稳。
       2.2.3、经常性泄漏
       2.2.3.1、密封端面缺陷引起的经常性泄漏。在现场使用中较为常见,拆检后发现有以下情况:
       ①机械密封压缩量太小。现场解体发现,机械密封套为普通45#钢材料,发生锈蚀,弹簧在机械密封套上卡阻,弹簧失效,造成机械密封端面不能正常压紧。用1Cr18Ni9Ti材料加工机械密封套,使用后,问题得以解决。
       ②密封端面严重磨损,补偿能力消失时,应更换动环和静环或更换机械密封。
       ③密封端面宽度太小,密封效果差时。应增大密封端面宽度和弹簧作用力。
       ④动、静环损伤或出现裂纹时,应更换有缺陷的动环和静环或更换机械密封,出现变形时,应更換有缺陷的或已损坏的密封环,与轴中心线垂直度偏差过大,动、静环密封端面相对平行度偏差过大时,应调整密封端面.
       2.2.3.2、由辅助密封圈引起的经常性泄漏。密封圈的材料不对,耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差,以致过早发生变形、硬化、破裂等。軸套内部0型圈材质选用性能等级较高的Kalrez全氟橡胶,机械密封中面及静环辅
       助密封圈为聚四氟乙桶,改后半年未发生机封泄漏。
       0型密封圈发生掉块、裂口,碰坏、卷边或扭曲变形时应注意清洗橡胶圈不要用汽油,装配密封圈时注意理顺。
       2.2.3.3、由于介质的问题引起经常性泄漏。
       介质里含有悬浮性微粒或结晶,污水泵运行时,水中破损的树脂颗粒对密封端面高速廉损,因此,开泵前要先打开放空阀门、盘泵.开泵在污水池中增加细密的过滤网,过滤机械杂质。
       机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对使用、装配质量都有很高的要求;价格贵、易损坏,使用不当就造成失效,导致漏失,影响生产。在工作中应了解机械密封的特性,找到造成机械密封失效的原因,针对不同的情况
       采取相应的措施,注重平稳安装:严禁电机反转,定期检查和清洗过滤器的过滤网,避免机械杂质进泵;教育员工严格执行设备操作规程。从而延长机械密封使用寿命,保证注汽设备平稳运行。