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锅炉给水泵水封水内漏原因分析与解决措施
- 作者:三昌泵业
- 发布时间:2020-04-24 09:44:05
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锅炉给水泵正常运行时,脱氧槽液位没有上涨趋势。但处于备炉阶段(停给水多泵)时,脱氧槽液位有明显上涨趋势,且通过对脱氧槽水质的分析化验得知,软化水中含氧量有定的上升,证明有非软化水流入脱氧槽内。

1、原因分析
锅炉给水泵内只有水封水与填料冷却水为非软化水(新鲜水) ,通过对冷却水,水封水的压力与泄漏等方面的检修,发现在关闭水封冷却水时,脱氧槽液位能保持稳定,分析锅炉给水泵的内部结构后,知道水封冷却水与锅炉给水泵泵腔间有3~4层填料密封,推断脱氧槽液位上涨是轴封填料泄漏,造成水封水通过填料进入泵腔内,在停炉停泵时,带压水封水通过泵的入口管路回流至使脱氧槽内所致。
2、解决措施
锅炉给水泵使用的是填料密封,有微漏显现存在。所以要彻底解决问题就必须进行改进。将原有外来新鲜水封水改为泵内软化水自冷却水封,切断外来新鲜水的来源。在泵的水封水、填料冷却水管路上添加调节阀门,控制水的流量,减少非软化水进入量。加强操作人员的培训工作,在锅炉给水泵停炉或停泵等期间要关闭(减少)水封水和冷却水管路。措施实施后,通过试压和试运行等操作和检测,脱氧槽内液位没有明显上涨现象。
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