锅炉给水泵验收标准

       锅炉给水泵运达现场后，必须经过验收合格才可能接收或者入库，锅炉给水泵验收方法步骤如下。

       1、包装检验

       水泵或水泵机组（包含有电机）包装要符合规定，包装外表要包含有水泵型号参数、生产厂家、出厂日期及其它重要标志，而且要预留好吊装位置，方便后期装卸，一般水泵包装都是采用木箱包装，由厂家运达现场的产品也可以选择裸装形式，但必须要保证水泵产品外观不受任何影响。

       2、拆箱

       水泵拆箱时要有厂家和订货方同时在现场，方可进行拆箱，如果有厂家同意或者委托，订货方也可以单方面拆箱检验水泵，拆除包装箱时应该要先拆开包装箱，观察包装箱内部情况再拆开包装箱四周侧板，取出其它合格证相关文件，合格证上应标有水泵型号、水泵型号参数及检验人员签章。

       3、到货验收

       （1）到货后验收按照《设备质量验收通用规定》与技术协议进行检查验收水泵包装、数量附件、其它赠送件、随机工具及资料，并检测是不是符合水泵相关技术协议及合同约定好的购置要求。

       （2）外观验收：

       1）验收水泵、电机、底座表面是不是符中要求，是否做了预处理及防锈涂漆防护，表面的油漆涂层是否有起泡、皱纹、脱落现象，表面颜色是不是一致。

       2）水泵铭牌、水泵转向、安全警示标志是不中设置在醒目位置，是否清晰齐全。

       3）水泵型号、水泵附件及数量是不是符合合同技术协议要求。

       4）查看水泵机组和水泵其它零部件有没有缺损、锈蚀等情况。

       5）查看水泵进出口密封及管道口密封有没有用其它的物件盖好，法兰、垫片及其它的密封件是不是也完好。

       6）查看电机的防护标识是不是清晰明了，电机接线盒有没有完好的保护措施，电机进出线的密封圈是不是完好无损。

       7）水泵机组各个联接部位是不是有松动现象，水泵和电机联轴器是不是联接牢靠，水泵转动部分是不是有防护罩保护。

       8）按照技术协议检查水泵进出口法兰及孔径尺寸，并根据设备安装图检查各个零部件的安装尺寸，误差要小于±0.1mm。

       （3）材质检定

       按照相关水泵制造协议，生产厂家必须向订货方提供符合设计要求的泵体、泵轴等零部件的材质报告，包括以下几个方面：

       1）泵体材质化学分析报告；

       2）泵体材质金相检测报告；

       3）泵体材质金相低倍组织和断口报告；

       4）泵体材质力学性能检测报告。

       以上这些检测报告必须要有相关检验人员和审核人员的签字，在条件允许的情况下可再进行取样检验，根据厂家提供的检验结果与现场检测结果进行比对，契合度必须要在95%以上。

       （4）性能检定

       水泵出厂前应对水泵性能方面进行测试和检验，检验项目应包括水泵流量、扬程、转速、功率、效率、振动、噪声、温度等，都要符合设计要求，并向订货方提供完整的测试报告作为安装验收的依据。

       1）打压试验：所有水泵零部件承受的静压试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不能小于10分钟；

       2）性能试验：在额定工作电压、工作转速下，至少要选择5个性能测试点，例如水泵流量、扬程、压力、功率、振动、噪音、温度等方面进行测试，并且要达到设计要求，符合国家行业相关标准，出具性能曲线图及试验报告。

       3）对配套YB2-280M-2型防爆电机进行性能测试，并提供有效的检验报告、防爆电气配件生产资格证及防爆电气生产许可证。

       3、安装验收

       （1）核查水泵安装基础尺寸、位置、标高，是不是符合设计要求，偏差值允许-5～5mm；基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与主机组设计中心线的偏差不宜大于5mm，水平偏差不应大于5mm/m。

       （2）预埋地脚螺栓的材料、型号、形状尺寸及位置尺寸必须符合施工图的要求，并恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。

       （3）根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。

       （4）机组的找平：纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000（一般在底座的水平加工面上进行测量）。

       （5）机组的找正：盘车（每次将转子旋转90°）检查不同方向（0°、90°、180°、270°方向）联轴器的同轴度，若为刚性联轴器，其允许偏差为：径向错位≤0.10mm，端面倾斜≤0.05mm; 若为弹性联轴器，其允许偏差为：径向错位≤0.12mm，端面倾斜≤0.08mm；端面间隙控制在1～4mm以内。

       （6）所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

       （7）检查机组所有联接件紧固，接地牢靠，标识明晰，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；泵的密封填料处应无渗漏。

       （8）电机的绝缘和防护检查

       （9）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

       （10）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

       4、试运行验收

       （1）安装施工单位应按照功能技术要求，联合项目组、供货单位编制试运行方案或试运转操作规程以及事故预案(公众号:泵管家)，经项目组、安全主管部门审批同意后方可实施。

       （2）试运行由安装施工单位负责，供货单位派驻专业技术人员进行技术指导和调试，项目组组织参与并协调。

       （3）参与试运行人员应熟悉有关技术资料和试运行方案的各种细节规定，其中配备的检测人员应具备相应的检测技能。

       （4）审查施工单位设备安装过程中的检查调试记录，核实检查数据与工程设计是否相符。

       （5）泵的试投运应具备下列条件：

       1）机组及其附属装置、管线等均已安装完毕，并经试压、检验合格。

       2）机组的安装找平找正已调整至允许的范围，各部分紧固件联接牢固可靠。

       3）与泵配套的其他系统安装完毕符合试运行条件。

       4）泵试运转需要的动力、介质、材料、机具、检验仪器，应按技术要求配备到位。

       5）润滑、液压、冷却、水、气（汽）和电气等系统，应符合系统单独调试和主机联合调试的要求。

       6）泵试运行过程中需要的检测仪器、仪表、工具配备到位，符合精度要求，并检定合格。

       7）试运行机泵周围的环境应清扫干净，对人身或设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置应设置完善。

       （6）泵试运转过程中应遵循的规定：

       1）严格按照设备操作规程，进行试投运中的各部设备操作，磨合时间按照技术协议的规定执行；当无规定时，按国家规范和行业标准执行。

       2）设备工作能力必须达到技术协议规定，设备动作准确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象，密封处的渗漏量应≤15ml/h，机组及其附件温升符合技术协议或者相关标准要求。

       3）附属设备、安全附件、仪表等应齐全，运行正常，报警系统、联锁控制系统等均应符合设计功能要求。无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。

       （7）填写机泵试运转过程中的检测、调整数据，形成试运转质量验收记录，对设备试运行过程中出现的问题及缺陷进行登记汇总，并由项目组下发整改通知单，限期整改，并按原标准进行复查，直至符合工程设计及技术质量要求。

       5、交工验收

       （1）试投运合格后，项目组及时组织监理、施工单位、设计单位按照工程设计组织交工验收，并签订验收单。

       （2）交工验收时，应具备以下资料：

       1）泵出厂质量合格证和随机的技术文件。

       2）主材料、外购件、加工件的出厂合格证，检验记录或试验报告。

       3）泵设备到货验收记录。

       4）泵设备安装基础复查记录。

       5）与设计有关的技术文件。

       6）重要焊接工作的焊接质量评定书，检验记录，焊工考试合印件。

       7）隐蔽工程质量检查及验收记录。

       8）设备安装施工过程中的各种实测记录以及质量验收记录。

       9）设备试运行各项检查记录。

       10）质量问题及其处理的有关文件和记录。

       （3）设备安装工程交工验收单应作为设备交接和投入运行使用的依据，并归档管理。

       对于一般的泵来说，在验收是有以下值得注意的(不包括土建)：

       1、检查泵的铭牌是否和设计要求的一致，设备基础灌浆是否良好。

       2、检查润滑油的质量及油位，是否浮球。

       3、检查冷却水管是否安装完毕，冷却水系统流量是否正常。

       4、检查盘车无轻重不匀及卡涩的感觉，填料压盖不歪斜。

       5、检查地脚螺栓及其他连接部分有无松动，地脚螺栓是否有低脚或滑丝，检查方法可以用扳手扳无滑动；检查螺栓的材料和尺寸是否正确，电机的所有顶丝不能与设备脚接触。

       6、检查泵进出口管道的阀门，法兰，压力表接头是否安装齐全，符合要求，是否安装有过滤器，逆止阀，节流孔板，排气阀，安全阀等，过滤网目数是否符合工艺要求，进出口管道是否有支撑，是否支撑牢靠，在弯管的地方是否有弯管支撑。

       7、检查温度计，压力表是否安装，进出口法兰垫片是否符合要求，盲板是否拆除。

       8、检查电机是否有接地，接地线是否良好。

       9、检查泵的水平和标高是否符合设计要求。

       10、检查泵的对中，让他打百分表给你看圆周和端面的间隙，检查联轴器联接螺栓是否紧固，是否有防护罩，防护罩是否合格，是否更换方便。

       11、悬挂式的泵要注意检查泵的水平是不是符合要求，地脚螺栓是否固定好，垫片选用及安装是否正确。

       12、潜水泵检查是否有铁链便于提起泵。

       13、检查泵的安装位置是否安全，便于拆装维修，是否有吊点或便于安装吊架。

       14、检查出入口管道法兰和泵的出入口法兰的对中情况，管道和泵连接不得有应力，配对法兰面在自由状态下的间距，以能顺利插入垫片且距离最小为宜。