锅炉给水泵泵体冷却水回水发烫原因分析

       很多地方出现了锅炉水泵冷却水回水发烫问题。由于泵体冷却效果不佳，泵体的高温会逐步传到给水泵轴承座及其它部件，加速橡胶密封件的老化，也会造成给水泵轴承温度升高，引起润滑油油温升高，影响给水泵的润滑的效果，可能会影响润滑油膜的刚性，造成轴承钨金被烧坏，影响给水泵的安全运行。

         一、 给水泵泵体冷却水管堵塞。

      这是给水泵泵体冷却水回水发烫的常见原因，由于给水泵泵体冷却水是采用工业水冷却的，工业水比较脏，容易积淤泥，所以冷却水管道比较容易被堵塞。处理比较简单，停运给水泵后，检查并疏通冷却水管即可。

         二、给水泵冷却水腔室与平衡水腔室穿通，导致高温高压的平衡水进入冷却水腔室，造成冷却水回水温度升高。处理方法：

       1、 拆除给水泵平衡水室和轴承座的所有连接管道：平衡水管、油管道、冷却水管、密封水管等。

       2、 打开给水泵轴承上盖和端盖，在轴瓦上做好方向标记，取下上轴瓦，架好百分表，测量出泵轴的分抬量，并记录好数据，方便安装。

       3、 逐步拆除轴承座、机械密封后，拆除平衡水室。

       4、 松开尾盖衬套紧固螺栓，先用顶丝顶出尾盖衬套一部分，再用紫铜棒轻轻打出尾盖衬套。

       5、 检查冷却水室密封部位是否被冲刷或腐蚀

       6、 检查尾盖衬套：是否被冲刷或腐蚀，检查一下密封圈是否老化断裂，密封圈建议直接更换新的。

       7、 清理冷却水室的淤泥和杂物后冲洗干净。

       8、 如果冷却水室与尾盖衬套结合面处有冲刷但不严重，橡胶密封圈则可改用0.5mm的高强度弹性密封纸，并涂上气缸密封胶使用。

          三、复装：按照拆卸相反顺序进行装复，密封件全部更换新的，泵轴抬量必须安装到原始尺寸，装复完成后，中心复查合格，手动盘动水泵转子，应顺畅无卡涩现象。