锅炉泵运转中怎样注意及调节填料滴水状况？

锅炉水泵运行中注意填料处的滴水的原因可能是填料压得不够严实，轴承弯曲等等，水泵运转中要注意填料滴水是否正常，填料处允许少量的滴水不允许流板水。下面给大家分析一下锅炉泵运转中应该怎样注意及调节填料滴水状况。

          锅炉泵运转中填料滴水原因

        1、锅炉泵的填料材质不达标，安装填料不佳而发生严重泄漏。

        2、填料缠法错误导致填料发生磨损，填料变形。

        3、锅炉泵的轴承受到磨损，撞击而弯曲。

        4、冷却水没有及时清洁，导致振动，磨损等。

        5、填料使用时间长，润滑不到位以及没有弹性，从而造成泄漏。

        6、安装填料的轴套相关零部件摩擦损坏严重，轴套与填料箱的径向间隙太大。

        7、水泵轴套上的橡胶圈，受到损坏而造成泄漏。

          锅炉泵运转中填料滴水调节办法

        1、更换合适的填料，或者是调节填料压盖的松弛现象。

        2、打开锅炉泵的填料函，认真检查填料的性能与质量问题。

        3、拆卸锅炉泵，拆下主轴并认真检查。

        4、松开丝堵，放干净的填料，及时清理冷却水。

        5、消除锅炉泵运转中填料滴水的现象可以定期更换填料。

        6、更换摩擦损坏严重的轴套，并且在轴套表面上镀铬。

        7、换掉受损的橡胶圈，提高轴套的同轴度并且达标。