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常见故障

多级锅炉给水泵装配应注意的问题

  • 作者:三昌泵业
  • 发布时间:2020-05-05 17:01:02
  • 点击:0
       多级锅炉给水泵型号DG46- 50X11,流量46m3/h ,扬程550m,转速2950r/min,电机功率132kW,叶轮直径208mm,此泵是由11级叶轮组成,平衡装置为平衡盘式。
多锅炉给水泵
       1、装配前
       先对泵轴、叶轮、轴套、平衡盘以及中段泵体进行单件测量与装配有关的尺寸精度,泵轴主要检查轴直径的制造误差、跳动,目的是防止误差积累,在小装时,转动零件眺动量过大,会造成磨擦,检查键槽中心线对轴心线的歪斜,歪斜太大叶轮装不上去,要求每100mm不能大于0.03mm,叶轮要检查清砂,以及静平衡,不平衡量小于5g,叶轮的总长及平行度数值作记录;轴套应检查总长及平行度;中段泵体检查,主要是导叶在中段中的轴向集团(距离上口处)并作好记录。转子小装,目的是检查各部尺寸,以消除超差因素,避免误差积累而到总装时造成超差现象。
       2、小装配后的尺寸测量
       2.1、保证各叶 轮密封环外圖对两端支承点的径向跳动允差◿1
       ◿1=(δ1+δ2+δ3+δ4)X70
       δ1叶轮密封环对轴孔的径向跳动允差mm
       δ2-轴相应处外圆表面的径向跳动允差mm
       δ3-叶轮孔的公差mm
       δ4 -轴相应处配合公差mm
       叶轮直径为φ208mm,取◿1≤0.09mm
       2.2、轴套、 平衡盘轮毂外圆对轴两支承点的径向跳动允差◿2
       ◿2=(δ1+δ2+δ3+δ4)X70
       δ5轴套、平衡盘轮毂外圆的径向跳动公差mm
       δ6轴套、平衡盘轮毂的孔公差mm
       平衡盘外径<260mm,取◿2=0.05mm
       2.3、平衡盘端面对轴两支承点的蝙面跳动允差◿3
       ◿3= (δ2+δ +δs +δr)X70
       δ7-平衡盘端面眺动允差mm
       平衡盘外径< 260mm,取◿3 = 0. 06mm
       2.4、检查叶轮两端面对两支承点的跳动公差◿4
       叶轮外径为φ208mm ,取◿4≤0.15mm
       2.5、检查叶轮与叶轮装配的距离L
       记录此数值,以确保在总装时叶轮与导叶的对中性,小装后再做一次静平衡。
       3、总装
       3.1、检查叶轮与导叶的对中性
       根据所测叶轮之间的距离及泵体尺寸进行选配,确保叶轮与导叶的对中性,这样才不能影响泵的性能,否则由于公差的积累,就会影响轴向串量,致使有的叶轮与前盘靠死,而有的还有间隙,在向后串的时候正好相反,影响装配质量。所以泵在总装时用检查串量的办法来检查叶轮与导叶的对中性。
       3.2、栓查平衡板的端跳
       在总装中平衡盘与平衡板处的密封间隙是轴向间隙中小间隙,在设计平衡盘时,轴向间隙取0.1~0.2mm,所以泵在总装后平衡板处的跳动量允差不能大于该间隙的一半,这样才能保证泵安全运行,由于该泵平衡板直径尺寸小260mm,取跳动允差0.06mm,平衡板处的端面跳动允差与泵体各零件加工精度及前后段连接螺栓拧紧的均匀程度有关,如果组成泵体的各零件的垂直度不符合要求,必然集中地反映在小装后平衡板的端面跳动量上,因此检查该处的端面跳动量,是保证装配质量不可缺少的一环。同时要求在拧螺栓时必须用力矩扳手,以保证螺栓拧紧的程度均匀。
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